戶外高壓隔離開關常見的問題及解決方案
1、銹蝕問題
近年來，高壓戶外高壓隔離開關的抗腐蝕能力差，主要有以下幾種情況：
a)戶外高壓隔離開關的底座橫梁采用熱鍍鋅工藝，生銹的現(xiàn)象較普遍，這與運行環(huán)境有關，也與出廠時的加工工藝有關，如某變電站的GW6型戶外高壓隔離開關，前后分兩批購置，遲2年投運的一批戶外高壓隔離開關，其鋼構(gòu)架的銹蝕情況反而比早投運的一批戶外高壓隔離開關嚴重得多；
b)戶外高壓隔離開關零部件一般采用冷鍍鋅工藝，鍍鋅工藝不符合要求，表面處理質(zhì)量差，造成螺栓、螺母、軸銷、開口鞘、墊圈、彈簧等零部件銹蝕嚴重，影響了戶外高壓隔離開關的正常操作；
c)部分零部件的材質(zhì)差，如某變電站的110kVGW4型戶外高壓隔離開關，在運行中發(fā)現(xiàn)其接線座的鑄鋁支持件有開裂現(xiàn)象，個別甚至整個斷裂，原因可能是該批鑄鋁支持件的材質(zhì)差，在運行中受酸雨、鹽霧和電化學反應的影響而變脆，在應力的作用下開裂并發(fā)展至整個斷裂。
2、傳動問題
戶外高壓隔離開關的傳動部分由于銹蝕、變形等原因，操作時常卡阻，加重了操作力矩，引起戶外高壓隔離開關合閘不到位，分閘困難，甚至傳動桿扭曲變形、拐臂斷裂。戶外高壓隔離開關傳動阻滯的原因主要有如下幾點：
a)轉(zhuǎn)動軸承出廠時涂抹潤滑油不足，加上密封不嚴，容易滲進雨水，造成轉(zhuǎn)動不靈活。對某站的110kVGW4型戶外高壓隔離開關大修時，發(fā)現(xiàn)軸承座中只有少量的潤滑黃油，上、下圓錐滾子軸承已嚴重生銹，大修工作如不及時，后果嚴重；
b)國產(chǎn)戶外高壓隔離開關的銷軸，一般采用的是冷鍍鋅的銅制產(chǎn)品，而且大多裸露，在雨水、潮氣，特別是酸雨的作用下，非常容易生銹，造成軸銷活動不靈，另外，軸套采用黃銅制造，容易和銅制銷軸發(fā)生化學腐蝕，更加重了缺陷情況；
c)戶外高壓隔離開關在安裝后初投運時，操作還較靈活方便，隨著運行時間增長，傳動系統(tǒng)由于生銹、變形等問題導致靈活度下降，操作力矩增大，就比較容易造成分、合閘的困難。
3、接觸不良問題
在運行中，發(fā)現(xiàn)部分戶外高壓隔離開關的動觸指和觸頭間、出線座等的接觸不良導致過熱缺陷等。以GW4型戶外高壓隔離開關為例，分析如下：
a)觸指臂裝配的觸指和導電管的接觸面積小，在運行中，由于潮氣、鹽霧和灰塵的影響，加上此處溫度較高，容易氧化，造成接觸不良，接觸電阻
增大，使觸指彈簧分流了一部分運行電流，造成彈性減弱，觸指接觸壓力降低，接觸不良情況進一步惡化；
b)部分接線座采用圓錐型滾動接觸，由于密封不良，灰塵、雨水進入滾動觸頭處，使其表面氧化或積垢，造成接觸電阻偏大，接觸不良。稍嚴重的造成彈簧銹蝕、彈性減弱，發(fā)熱缺陷更加嚴重；
c)戶外高壓隔離開關在運行中，隨著操作次數(shù)的增多，電弧對觸頭接觸表面造成損傷，另外由于露天運行，觸頭上的油脂粘上沙塵后，接觸面有磨損，如不進行定期檢修，也會造成觸頭過熱。
4、瓷瓶斷裂問題
近年來，發(fā)現(xiàn)戶外高壓隔離開關的支柱瓷瓶在運行中或操作時發(fā)生斷裂的現(xiàn)象有增加的趨勢，主要發(fā)生在GW4型戶外高壓隔離開關上。
a)由于該型開關的絕緣支柱，承擔著支持和傳動的作用，導線拉力和合閘時的阻力共同作用于絕緣支柱，產(chǎn)生力矩，但操作傳動系統(tǒng)有阻滯時，絕緣支柱受到附加扭矩影響則阻滯更大。安裝調(diào)試不當，也會使戶外高壓隔離開關在操作時受到不應有的附加應力，從而造成絕緣支柱的斷裂；
b)從統(tǒng)計上看，絕緣支柱斷裂的部位往往發(fā)生在法蘭端面，這表明該處是受應力作用zui大的地方。從加工工藝上分析，絕緣支柱和法蘭的水泥膠裝不良，有細微的間隙和空洞，或膠裝深度過淺，都會使戶外高壓隔離開關在操作時，使該處受力不均勻，在長期運行中造成絕緣支柱在法蘭處斷裂的缺陷；
c)部分絕緣支柱的材質(zhì)、工藝不符合要求，達不到標稱參數(shù)的要求。從絕緣支柱的斷面上看，材質(zhì)粗糙，存在雜質(zhì)；
d)運行單位沒有根據(jù)運行工況選用機械強度符合運行條件的絕緣支柱，也是原因之一。
5、密封問題
運行中由于密封不良，造成輔助開關失靈、戶外高壓隔離開關和接地開關間的電氣聯(lián)鎖失靈、直流系統(tǒng)接地嚴重缺陷。主要有以下幾種情況：
a)主刀電動機構(gòu)箱輸出軸密封不良，容易滲進雨水和潮氣，加上箱中無驅(qū)潮裝置和通風窗口，造成電氣元件受潮生銹，輔助開關受潮短接等；
b)地刀的手力機構(gòu)密封性能不良，雨水往往順著傳動軸滲入機構(gòu)箱內(nèi)，造成輔助端子受潮短路、接地，轉(zhuǎn)換失靈。
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